Mobilna komora do piaskowania / śrutowania

Przedstawiamy ofertę mobilnej komory śrutowniczej - kontenerowej do obróbki strumieniowo- ściernej:

Podstawowe założenia:
- Komora śrutownicza zbudowana będzie na bazie kontenera morskiego 20ft HC.
- Całe wnętrze kontenera będzie jedną strefą obróbczą, strefa maszynowni będzie poza kontenerem na hali klienta. W przypadku braku możliwości instalacji komory wewnątrz hali istnieje możliwość instalacji poza halą.
- Temperatura zewnętrzna powinna wynosić co najmniej 5’ Celsjusza. W przypadku zbyt niskiej temperatury użytkownik powinien dogrzewać komorę i maszynownię tak aby nie dopuścić do nadmiernego zawilgocenia ścierniwa oraz urządzeń peryferyjnych.
- Liczba stanowisk czyszczących – uzależnione od wymogów klienta. Standardowo oferujemy 1 stanowisko
- Przedmiotem niniejszej oferty jest zarówno komora zasadnicza obróbcza o przestrzeni roboczej około: długość 5,7m, szerokość 2,25m, wysokość 2,5m, jak i urządzenia obsługujące komorę do obróbki strumieniowo- ściernej stanowiące tzw. maszynownię. Komora jest dostarczana wraz z kompletnym układem wentylacji otwartej, wygumowaniem ścian komory obróbczej, kompletną instalacją elektryczną komory, oświetleniem komory obróbczej, profesjonalnymi systemami bezpieczeństwa według najnowszych standardów.
- Maszynownia może znajdować się w wydzielonej części komory lub obok niej.
- Komora jest wyposażona w torowisko wewnętrzne umieszczone na podniesionej podłodze wyłożonej gumą lub blacha ryflowaną (poza częścią komory gdzie zamontowany jest odzysk liniowy ścierniwa wyłożony kratą wema). Wózek jezdny do obciążenia 200kg jest wyceniony opcjonalnie. Komora nie posiada torowiska zewnętrznego.


Zalety mobilnej komory śrutowniczej:
- Możliwość wykorzystywania różnych ścierniw, łatwość obsługi oraz kompaktowość rozwiązania to niewątpliwe zalety urządzenia przedstawionego w ofercie (na etapie produkcji wymagane jest podanie przez klienta rodzaju używanego ścierniwa)
- Mobilność komory – możliwość łatwego transportu z miejsca na miejsce
- Brak fundamentów – ograniczenie kosztów i szybka instalacja (parę godzin)
- Ściany wewnętrzne są zabezpieczone płytami gumowymi o podwyższonej odporności na ścieranie. Okładziny gumowe montowane na ścianach gwarantują swobodny opad ścierniwa, dłuższy okres eksploatacji oraz częściowe wytłumienie procesu.
- Komora obróbcza posiada 1 wygumowaną bramę rozwieraną która wygumowana jest od strony wewnętrznej komory, wygumowane drzwi obsługowe ok. 2 x 1 m z otworem inspekcyjnym.
- Brama i drzwi w komorze roboczej posiadają system zabezpieczeń krańcowych. Otwarcie drzwi powoduje natychmiastowe automatyczne przerwanie procesu .
- Przy bramie jak i drzwiach obsługowych komory obróbczej zlokalizowany jest włącznik bezpieczeństwa.
- W komorze zainstalowano energooszczędne oświetlanie robocze jak i awaryjne.
- Komora wyposażona jest w dodatkowy system bezpieczeństwa świetlno- akustyczny.


W systemie odzysku liniowego, kanał odzysku liniowego zamontowany jest pośrodku części obróbczej komory śrutowniczej, część ścierniwa podczas pracy operatora wpada bezpośrednio do kanału odzysku liniowego ścierniwa, pozostałą część ścierniwa która nie wpadnie samoistnie do kanału odzysku liniowego ścierniwa operator przesuwa do kanału. Następnie transportem pneumatycznym wymuszonym przez zespół transportowy ścierniwa, ścierniwo wraz z zanieczyszczeniami transportowane jest do separatora cyklonowego DS zamontowanego na oczyszczarce ciśnieniowej 200L. Odseparowane cząstki rozbitego ścierniwa odciągane są do zbiornika pyłu zespołu transportowego ścierniwa a właściwe ścierniwo wraca do zbiornika ciśnieniowego oczyszczarki skąd jest zaciągane ponownie do obiegu. Większe cząstki zostają wytrącone na sicie separatora. Tworzy się w ten sposób układ z zamkniętym obiegiem i odzyskiem ścierniwa.

Dzięki zastosowaniu pneumatycznego odzysku ścierniwa i wyeliminowaniu dużej ilości ruchomych elementów (jak to ma miejsce w przypadku zgarniaków mechanicznych) zminimalizowane zostało ryzyko uszkodzenia przez ścierniwo elementów ruchomych i napędów oraz zmniejszone zostały koszty eksploatacji przez zużywające się szybko ruchome elementy oraz części mechaniczne które mają kontakt ze ścierniwem.

Dla utrzymania odpowiedniej przejrzystości powietrza w komorze śrutowniczej służy Zespół Odpylający. Jako producent zespołów odpylających jesteśmy w stanie dobrać taką konfigurację parametrów odciągu oraz filtrów która doskonale sprawdzi się przy śrutowaniu, piaskowaniu czy szkiełkowaniu.
Nasze filtrowentylatory wyposażone są w najwyższej klasy poliestrowe filtry patronowe o bardzo wysokiej gramaturze pozwalające swobodnie wypuszczać oczyszczone powietrze do wewnątrz hal w których pracują ludzie. Dzięki takiemu rozwiązaniu nie ma potrzeby wypuszczania powietrza na zewnątrz hali w której pracuje komora i w związku z czym nie ma potrzeby występowania też o tzw. emiter co jest koniecznością w przypadku słabszych układów filtrujących powietrze. Dodatkowo nasze odciągi zarówno te do transportu ścierniwa jak i odciągu pyłów z komory śrutowniczej są wyposażone w bardzo wydajne układy automatycznego strzepywania filtrów rewersem sprężonego powietrza co gwarantuje ich pracę przez lata. Filtrowentylatory są dobierane do wymiarów komory, stopnia zapylenia, długości i szerokości kanałów odzysku ścierniwa oraz użytkowanego ścierniwa tak aby warunki pracy w komorze były komfortowe.
Opcjonalnie każdy filtrowentylator można wyposażyć w elektroniczny regulator wydajności oparty na falowniku.


W skład mobilnej komory śrutowniczej zaliczamy:
- Mobilna komora śrutownicza na bazie kontenera morskiego 20 ft HC o wymiarach użytkowych : długość 5,7m, szerokość 2, 25m, wysokość 2,5m,
- System wentylacji komory roboczej
- System liniowego odzysku ścierniwa (kolektor ssący- czerpnia liniowa ścierniwa wyłożona kratą wema, kompletna oczyszczarka ciśnieniowa 200L z dyszą z węglika, separator cyklonowy umieszczony na oczyszczarce ciśnieniowej, zespół transportowy ścierniwa)
- System pełnej elektryki komory śrutowniczej
- System oświetlenia roboczego i awaryjnego komory śrutowniczej
- Pełny profesjonalny system bezpieczeństwa wykonany według najnowszych standardów
- Wygumowanie ścian i drzwi komory roboczej
- torowisko wewnętrzne przystosowane do obciążeń wózka z załadunkiem 200 kg

Wyposażenie opcjonalne:
- Kompletny strój piaskarza gotowy do pracy ze wszystkimi niezbędnymi elementami
- Elektroniczny regulator wydajności do zespołu transportu ścierniwa oparty na falowniku,
- Zabezpieczenie sufitu komory
- Wózek jezdny szynowy o obciążeniu do 200 kg


Wszystkie nasze maszyny posiadają 24 miesięczną gwarancję oraz certyfikaty CE!
Po okresie gwarancyjnym zapewniamy serwis i dostawę części zamiennych!


* Podane ceny są kwotami netto. Cena jest kwotą orientacyjną, uzależnioną od aktualnych cen podzespołów.
* Zamieszczone zdjęcia mogą przedstawiać dodatkowe wyposażenie

Do treści oferty dodany jest również film dostępny tylko dla zalogowanych Użytkowników.

Inne oferty dopasowane tematycznie:

Więcej ofert firmy:

Piaskarka PEKO 100I + Zestaw Odpylający ...

Śrutownica Kabinowa PEKO 100C

Piaskarka PEKO 100C+ZO-150EKO +Stół obro...

Piaskarka/oczyszczarka kabinowa PEKO 100...